据悉，作为中国质量检验协会团体会员单位的重庆四维卫浴（集团）有限公司本次投入50万元资金，用于改善对安全基础设施的建设，重点实施对实施制造业务外包的一部成型车间和原模坯釉料生产作业现场的粉尘改造治理，整个工程改造工期预计30天完成。据负责实施该项目的四维公司生产总监李建介绍，此项粉尘改造治理系统是一个比较成熟和效果显著的系统，并且在同行业的生产企业得到了一定的推广运用，工程实施是在不破坏原有生产工艺结构基础上进行：一个是成型车间，即在成型车间的一边窗户上增设安装负压风机，另一边窗户上安装降温水帘，设计换气次为50次/小时，整个系统运行时，车间内的异味、闷热、灰尘被一边的风机强行抽出，而进来的风皆经过水帘进入，从而使车间拥有比原来没启动此运行系统降低温度（2～5℃）的清新空气，湿度也随之增加，从而达到使产品工艺风干快的效果。二是是窑炉车间，即针对窑炉所连接的车间面积较大，三面无法安装通风降温设备，中间通道也无安装水帘墙的弱点，设计负压降温系统，整个窑炉车间内设计换气40次/小时，靠窗一侧增设安装负压风机50台，并在车间另一边的天花板上开天槽，当负压风机工作时，所有的风从风槽进入，在风槽下风加六十喷雾装备，使风形成雾化，从而使产品工艺得到保护风干，车间内异味、闷热、灰尘被强行抽出，让工作人员处在更加舒服的环境下上班。

 

 

　　不难看出，四维公司通过加大对生产业作现场除尘系统项目的改造，真正把强化职业卫生安全建设措施落到了实处，为维护职工的健康发展和企业可持续发展提供了坚强的保障。